4．跟員工講授車法和品質定位，并要定下工序檢查上工序的質檢范圍和收貨標準

　　5．有計劃培訓員工技能，提升生產效率和員工收入，凝聚力，提高生產能力

　　10．每天進行日清工作（清返工，清品質，清日產量，清人員，清物料，清工具）

　　2．開早會5-10分鐘，主要簡述今天工作內容、當天需達到的生產任務、是否有新工作調動。

　　3．昨天的生產量和所出現的不良品該如何解塊，何時開轉款產前會轉款，轉款調配和補位等等

　　1．查看本組員工是否到齊，如有必要，開會10-15分鐘，主要交代重點事項，（二天一次）

　　1．發現組員作業出現大量積壓或出現積壓時，必須進行現場調整，如解決不了的事情找或者IE人員求助

　　3．記錄每小時產量是否達到預算產量，到下午3點鐘如果達到當天預產量40%時，則需原因，并找其計劃部解塊和調整

　　7．收到財務交來的（編排表及件薪統計表）復核昨天產量補位數，如有錯漏， 應向電腦員查詢。

　　1．仔細查閱制單的每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向技術部或跟單人員查詢，直至清楚明白

　　2．投產后，在生產現場抽查半成品質量，解釋客人品質要求，再作正確的指導。

　　1．安排檢查每件成品質量，凡有品題的貨裝在指定并退回給工人返工，及時了解原因，指導工人如何糾正。全組員工共同解決。

　　2．當驗收在查貨時連續發現三件同樣的不良品，顯示該不良現象并非偶發性，必須即刻全線停止生產，一齊討論，徹底解快問題點。

　　五．領取物料——當生產線尚余一天的產量和物料時，則及時通知裁床落裁片和車間收發準備好物料，并監督清點和檢查，確保裁片和物料符合要求。

　　六．成品交收——組長定時將合格品送交后整部，并清點次品返工，每天的合格品產量，以驗收員翻牌件數計算，注：整個流水過程衣服不能落地，成品須傳到驗收員處。

　　七．監督制度——需不定時查生產線，跟進流水線在早會中所提出的問題，監督生產現場，一切按JIT之標準操作。

　　八．衛生值日表—編排組員下班輪值清潔（值日表），并每天監督員工JIT衛生標準執行。

　　：生產線技術問題解決不到的時候，找其它專業人員（技術部）來解決，組長的工作是監督，督促，協調把問題徹底解決為止。