原標(biāo)題：這件事，讓我重新認(rèn)識(shí)了福建制造！

疫情是場(chǎng)大考。迎考中，不乏福建制造，有的還是跨行、跨界而來。這些企業(yè)不計(jì)成本，爭分奪秒產(chǎn)口罩，保防疫穩(wěn)經(jīng)濟(jì)。

“沒想太多，干了再說！”這是福建制造這次跨界的真實(shí)寫照。但也是這一次，讓人 重新認(rèn)識(shí)了福建制造：快！準(zhǔn)！強(qiáng)！

快：“能省一分鐘，就多一份希望”

企業(yè)經(jīng)營，唯有“快”才能搶占先機(jī)，占有市場(chǎng)。

“快”讓七匹狼從福建一個(gè)小城走向全國、走向世界。它成立于1990年，10年后推出的格子茄克，紅遍中國大江南北，并連續(xù)16年在中國茄克市場(chǎng)占有率第一；2004年上市，成為中國服裝業(yè)第一股。

這次疫情，七匹狼也在搶時(shí)間。

接到轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩“軍令”的當(dāng)天，七匹狼就成立“疫情支援應(yīng)急項(xiàng)目小組”，要做的事情很多：拆解口罩、研究工藝、分工生產(chǎn)、召回工人、清騰車間、采購專業(yè)設(shè)備及原材料……這些都要同步進(jìn)行，而且時(shí)間要快。

七匹狼連夜研究口罩工藝。七匹狼供圖

內(nèi)部動(dòng)員會(huì)還沒結(jié)束，老總吳興群就拿起電話，安排員工改造車間，專門獨(dú)立一層出來，清掃、殺菌、消毒、調(diào)試機(jī)臺(tái)，進(jìn)行封閉式管理。

“時(shí)間緊迫，我們必須同步進(jìn)行，能夠省下一分鐘，就能為有需要的人多搶一點(diǎn)時(shí)間。”項(xiàng)目小組的成員們個(gè)個(gè)像上了發(fā)條一樣，跟疫情“拼了”。

七匹狼雖然發(fā)動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)資源，但還是被口罩生產(chǎn)的專業(yè)設(shè)備難住了。在調(diào)度各方資源后，終于“搶”到一臺(tái)，但從外地發(fā)貨到運(yùn)抵福建廠區(qū)要數(shù)天時(shí)間。

怎么辦？沒有生產(chǎn)設(shè)備，其他準(zhǔn)備都是徒勞。

“專用機(jī)臺(tái)用的人工少、速度快、產(chǎn)量高，但我們不能只是空等。”吳興群當(dāng)下決定先和紙尿褲生產(chǎn)廠家合作。紙尿褲廠家完成前道專業(yè)的壓膜環(huán)節(jié)，七匹狼來進(jìn)行鼻梁條、耳帶的車縫等工序，再進(jìn)行專業(yè)的紫外線消毒。

七匹狼工廠車間車縫區(qū)。七匹狼供圖

2月14日，七匹狼生產(chǎn)的第一批口罩大貨正式發(fā)出。“等自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目正式投入使用后，預(yù)計(jì)民用一次性口罩的最高日產(chǎn)量可達(dá)10萬個(gè)”。

而在七匹狼生產(chǎn)口罩的潔凈車間里，還有一組員工在生產(chǎn)非醫(yī)用防護(hù)服。吳興群說，“主要是提供給日常需要防護(hù)的一線工作人員使用，他們堅(jiān)守在平凡的崗位上，也需要多一層保障。”

疫情當(dāng)前，再小的力量匯聚起來也會(huì)是“一道光”。泉州從最初僅有的1家醫(yī)用口罩生產(chǎn)企業(yè)，到現(xiàn)在已經(jīng)有盛達(dá)、恒安、嬰舒寶、美佳爽等30家企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、新建、重點(diǎn)投產(chǎn)口罩。截至2月23日，日產(chǎn)量249萬個(gè)，預(yù)計(jì)2月底達(dá)到350萬個(gè)，3月底將超過600萬個(gè)。

準(zhǔn)：有備而來，專注這件事

這次轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩的福建企業(yè)中，有家企業(yè)走得超前。

它是位于福清的紙尿褲企業(yè)“爹地寶貝”，創(chuàng)辦于2005年，是國內(nèi)紙尿褲生產(chǎn)企業(yè)龍頭企業(yè)，擁有亞洲首個(gè)工業(yè)4.0紙尿褲工廠。

如果沒有這次疫情，爹地寶貝會(huì)繼續(xù)在母嬰用品市場(chǎng)拓展，口罩生產(chǎn)線也不會(huì)這么快上市。

爹地寶貝工廠紙尿褲生產(chǎn)車間。爹地寶貝供圖

兩年前，公司副總林顏挺在日本考察時(shí)發(fā)現(xiàn)，日本人經(jīng)歷了幾次流感侵襲后，即使不是流感季，在公眾場(chǎng)合也習(xí)慣戴著口罩。“反觀國內(nèi)，大家戴口罩的意識(shí)不強(qiáng)。國內(nèi)叫得出名字的口罩品牌也不多。”林顏挺意識(shí)到，口罩會(huì)有需求。

回國后，林顏挺開始為生產(chǎn)口罩做技術(shù)儲(chǔ)備。生產(chǎn)紙尿褲只需要30萬級(jí)凈化車間，而生產(chǎn)口罩需要10萬級(jí)凈化車間。這是什么概念？

10萬級(jí)凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)是要求潔凈室換氣次數(shù)每小時(shí)不少于15次，相當(dāng)于4分鐘就要換氣一次；而30萬級(jí)凈化車間每小時(shí)換氣次數(shù)不少于10次。這就要求爹地寶貝要有更潔凈的車間來生產(chǎn)口罩。

于是，林顏挺在一個(gè)紙尿褲車間里，新增了一個(gè)10萬級(jí)凈化車間，并讓技術(shù)員學(xué)習(xí)口罩生產(chǎn)工藝。讓林顏挺想不到的是，這個(gè)10萬級(jí)凈化車間，這么快就派上用場(chǎng)。

爹地寶貝工廠改造中的口罩生產(chǎn)車間。爹地寶貝供圖

1月28日（大年初四）晚，福州市經(jīng)信局領(lǐng)導(dǎo)找到林顏挺，希望爹地寶貝能擔(dān)起生產(chǎn)口罩的任務(wù)，打破福州沒有一家口罩生產(chǎn)企業(yè)的困局。

當(dāng)晚，林顏挺召集人員，連夜開了個(gè)遠(yuǎn)程會(huì)議。 轉(zhuǎn)產(chǎn)不是問題，反而是把紙尿褲復(fù)雜的工藝簡單化了。眼下，生產(chǎn)口罩的標(biāo)準(zhǔn)車間是現(xiàn)成的，就差原材料了。爹地寶貝立即聯(lián)系長期合作的供應(yīng)商提供原料。

考慮到醫(yī)用口罩成品需要進(jìn)行環(huán)氧乙烷滅菌等工序，比民用口罩多7-14天時(shí)間，爹地寶貝決定首批生產(chǎn)民用口罩，可以有效阻隔飛沫、細(xì)菌、顆粒物，滿足日常生活防護(hù)需求。

很快，爹地寶貝投入200名工人，首條民用口罩生產(chǎn)線先開干，日產(chǎn)能約70萬個(gè)。同時(shí)，新增6條生產(chǎn)線，2月底日產(chǎn)能可達(dá)200-250萬個(gè)。

爹地寶貝工廠車間內(nèi)，工人正在處理口罩。圖片來源：福州日?qǐng)?bào)

既然“有備而來”，爹地寶貝就專心想把這件事做好做全。

緊接著，爹地寶貝為學(xué)生群體專門開設(shè)了口罩生產(chǎn)專線，學(xué)生口罩相對(duì)成人口罩小一點(diǎn)，更適合學(xué)生群體的臉型。目前，學(xué)生口罩生產(chǎn)線已順利投產(chǎn)。同時(shí)，他們還在安排改造10萬級(jí)潔凈車間、采購國內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)線生產(chǎn)醫(yī)用口罩。

“疫情之后，我們希望爹地寶貝口罩能成為國內(nèi)口罩的代表性品牌，同時(shí)，讓它成為一個(gè)日常生活防護(hù)用品走進(jìn)中國的千家萬戶。”爹地寶貝品牌負(fù)責(zé)人說道。

強(qiáng)：“巨頭”領(lǐng)路，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合

“莆田鞋”聞名世界，這次“跨界行動(dòng)”，莆田鞋企拿出了莆田人的誠意和干勁兒，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，全力戰(zhàn)“疫”。

莆田有20家鞋企踴躍報(bào)名轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩，只有其中實(shí)力較強(qiáng)的10家被選上。每家每天承擔(dān)20萬個(gè)口罩生產(chǎn)任務(wù)。 其中有一家鞋企先后投入近500人在干這件事。

它是雙馳實(shí)業(yè)股份有限公司，在莆田鞋企中算“巨頭”。該公司是一家集團(tuán)化民營鞋企，成立于1991年，擁有多家子公司，2019年產(chǎn)值近15億。

疫情發(fā)生后，雙馳成了福建省發(fā)改委首批疫情防控重點(diǎn)保障企業(yè)。而也因?yàn)橐咔椋�雙馳成為莆田企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩的“領(lǐng)頭羊”。

雙馳旗下雙聯(lián)工廠車間內(nèi)，工人正在趕工生產(chǎn)口罩。圖片來源：新華社

包括雙馳在內(nèi)的一批鞋企不到3天就摸清了口罩生產(chǎn)的“門道”：口罩有3層罩面，外層和里層是無紡布，中間層是熔噴布，這些原材料在嬰兒紙尿褲生產(chǎn)中大量使用；口罩耳帶、鼻梁條原料通過鞋企的供應(yīng)渠道可以解決，而融合工序，則用鞋廠現(xiàn)成的針車、熱熔機(jī)、高周波機(jī)臺(tái)、紫外線殺菌流水線。

一拍即合，莆田實(shí)力鞋企聯(lián)手龍頭紙尿褲企業(yè)合力造口罩。口罩罩面由紙尿褲生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)，剩下的工序交給鞋企。

雙馳發(fā)動(dòng)其旗下雙聯(lián)、雙源、星昌3家工廠緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)，先后投入近500多名技術(shù)工人生產(chǎn)口罩，日產(chǎn)能達(dá)20萬個(gè)。

雙馳利用現(xiàn)有制鞋設(shè)備轉(zhuǎn)產(chǎn)口罩的同時(shí)，按照標(biāo)準(zhǔn)配置了潔凈廠房，訂購了3部醫(yī)用口罩流水線及輔助設(shè)備，全力配合轉(zhuǎn)產(chǎn)。預(yù)計(jì)全部到位后，口罩日產(chǎn)超過100萬個(gè)。

雙聯(lián)鞋業(yè)工廠車間內(nèi)，工人正在處理口罩。圖片來源：新華社

據(jù)了解，莆田市共有78家企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、擴(kuò)產(chǎn)口罩，2月15日，日產(chǎn)總量已達(dá)200萬個(gè)，而根據(jù)各家持續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能，口罩產(chǎn)量也在持續(xù)攀升。

以上三家只是福建制造跨界產(chǎn)口罩的代表，他們背后還有很多企業(yè)，為了防疫用品不計(jì)成本，趕工生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)產(chǎn)不可逆，但疫情當(dāng)前，福建制造沒有想太多，“多生產(chǎn)一只口罩，就可能會(huì)多救一個(gè)人。”

這就是福建制造的做派， 順勢(shì)而為，順勢(shì)有為。

來源：觀八閩